Przemysł chemiczny należy do najbardziej wymagających branż pod względem bezpieczeństwa pracy. Pracownicy codziennie mają kontakt z substancjami żrącymi, rozpuszczalnikami i agresywnymi chemikaliami. Dlatego właściwy audyt ŚOI w zakładzie chemicznym stanowi fundament skutecznej ochrony zespołu. W tym case study przedstawiamy, jak kompleksowa analiza doboru środków ochrony indywidualnej pozwoliła jednemu z naszych klientów drastycznie zmniejszyć liczbę urazów rąk i wygenerować znaczące oszczędności.
Do Centrum BHP WPP zgłosił się średniej wielkości zakład chemiczny z Dolnego Śląska, zatrudniający około 120 pracowników produkcyjnych. Firma specjalizowała się w produkcji środków czyszczących i rozpuszczalników przemysłowych. Mimo stosowania rękawic ochronnych, kierownictwo odnotowało niepokojący trend.
W ciągu ostatnich 12 miesięcy zanotowano 47 przypadków podrażnień skóry rąk oraz 12 poważniejszych oparzeń chemicznych. Dodatkowo koszty zakupu rękawic ochronnych systematycznie rosły, ponieważ pracownicy wymieniali je zbyt często. Kierownik produkcji podejrzewał, że stosowane środki ochrony nie są optymalne dla specyfiki zakładu.
Przed przeprowadzeniem audytu ŚOI w zakładzie chemicznym zdiagnozowaliśmy wstępnie kilka kluczowych obszarów wymagających analizy. Po pierwsze, zakład stosował uniwersalne rękawice nitrylowe na wszystkich stanowiskach. Po drugie, brakowało dokumentacji określającej wymagania ochronne dla poszczególnych substancji. Ponadto pracownicy samodzielnie decydowali o częstotliwości wymiany rękawic, co prowadziło do nadużyć lub niedostatecznej ochrony.
Nasz zespół ekspertów rozpoczął kompleksowy audyt doboru ŚOI od szczegółowej inwentaryzacji stanowisk pracy. Proces trwał trzy dni robocze i obejmował wszystkie obszary produkcyjne zakładu.
W pierwszej kolejności przeanalizowaliśmy karty charakterystyki wszystkich substancji chemicznych stosowanych w zakładzie. Zgodnie z Rozporządzeniem REACH każda substancja chemiczna musi posiadać kartę określającą wymagane środki ochrony. Zidentyfikowaliśmy 34 różne substancje o zróżnicowanym stopniu agresywności chemicznej.
Następnie przeprowadziliśmy obserwacje bezpośrednie na stanowiskach produkcyjnych. Eksperci Centrum BHP WPP dokumentowali rzeczywiste warunki pracy, czas ekspozycji na substancje chemiczne oraz sposób użytkowania środków ochrony przez pracowników. W rezultacie odkryliśmy, że na 8 stanowiskach pracownicy mieli bezpośredni kontakt z substancjami przenikającymi przez stosowane rękawice.
Kluczowym elementem audytu ŚOI w zakładzie chemicznym była weryfikacja zgodności stosowanych rękawic z normą EN ISO 374. Norma ta określa wymagania dotyczące rękawic chroniących przed substancjami chemicznymi i mikroorganizmami. Okazało się, że dotychczas stosowane rękawice posiadały certyfikat typu B, podczas gdy specyfika produkcji wymagała typu A z rozszerzoną odpornością chemiczną.
Art. 2376 Kodeksu Pracy nakłada na pracodawcę obowiązek nieodpłatnego dostarczania pracownikom środków ochrony indywidualnej. Jednak sam fakt dostarczenia ŚOI nie wystarczy – muszą one być adekwatne do występujących zagrożeń.
Po zakończeniu audytu dostarczyliśmy klientowi szczegółowy raport zawierający konkretne zalecenia. Dlatego zakład mógł natychmiast przystąpić do wdrażania zmian.
Podzieliliśmy stanowiska pracy na trzy kategorie ryzyka chemicznego. Dla każdej kategorii dobraliśmy optymalny typ rękawic ochronnych z odpowiednimi parametrami odporności. Stanowiska wysokiego ryzyka wymagały rękawic z certyfikatem EN ISO 374-1 typ A, odpornych minimum na 6 substancji chemicznych przez ponad 30 minut.
Opracowaliśmy przejrzystą matrycę doboru rękawic dla każdego stanowiska i rodzaju wykonywanej czynności. Dzięki temu pracownicy i kierownicy otrzymali jasne wytyczne. Co więcej, matryca uwzględniała również częstotliwość wymiany rękawic w zależności od intensywności kontaktu z chemikaliami.
Profesjonalny audyt ŚOI w zakładzie chemicznym obejmował również przeszkolenie kadry. Nasi eksperci przeprowadzili warsztaty dotyczące prawidłowego zakładania, zdejmowania i utylizacji rękawic ochronnych. Jednocześnie wyjaśnili pracownikom, dlaczego konkretne rękawice przypisano do ich stanowisk.
Rok po wdrożeniu rekomendacji z audytu zakład odnotował spektakularne rezultaty. Liczba urazów chemicznych rąk spadła z 59 do 24 przypadków rocznie, co stanowi redukcję o 60%. Tym samym poprawiły się wskaźniki bezpieczeństwa raportowane do Państwowej Inspekcji Pracy.
Paradoksalnie, mimo zakupu droższych rękawic specjalistycznych, roczne koszty ŚOI spadły o 25 tysięcy złotych. Jak to możliwe? Przede wszystkim dłuższa żywotność rękawic wysokiej jakości zredukowała częstotliwość wymian. Dodatkowo zmniejszenie liczby wypadków obniżyło koszty absencji chorobowych i zastępstw.
Oprócz wymiernych oszczędności zakład zyskał również w innych obszarach. Pracownicy czują się bezpieczniej, co przełożyło się na wzrost morale zespołu. Ponadto firma spełnia teraz wszystkie wymogi prawne dotyczące ŚOI, minimalizując ryzyko kar podczas kontroli PIP.
Przemysł chemiczny charakteryzuje się specyficznymi zagrożeniami, których nie można bagatelizować. Jednak wiele zakładów wciąż stosuje uniwersalne rozwiązania zamiast środków ochrony dobranych do konkretnych substancji. W efekcie narażają pracowników na urazy i ponoszą niepotrzebne koszty.
Profesjonalny audyt pozwala zidentyfikować luki w systemie ochrony i zaproponować optymalne rozwiązania. Eksperci Centrum BHP WPP posiadają wieloletnie doświadczenie w branży chemicznej i znają specyfikę pracy z substancjami niebezpiecznymi.
Audyt doboru ŚOI to dopiero początek współpracy. Oferujemy klientom z branży chemicznej pełne wsparcie w zakresie zaopatrzenia i logistyki środków ochrony. Nasza platforma B2B Dozamel Orders umożliwia wygodne zamawianie rękawic i innych ŚOI z kontrolą limitów dla poszczególnych pracowników.
Dla zakładów pracujących w systemie zmianowym polecamy automaty BHP SafetyPoint. Zapewniają one dostęp do środków ochrony przez całą dobę, jednocześnie rejestrując każde pobranie. W konsekwencji kierownictwo zyskuje pełną kontrolę nad zużyciem ŚOI.
Dodatkowo oferujemy usługę magazynu konsygnacyjnego, dzięki której klient płaci tylko za faktycznie pobrane środki ochrony. To rozwiązanie szczególnie korzystne dla zakładów o zmiennym zapotrzebowaniu na ŚOI.
Chcesz przeprowadzić audyt ŚOI w swoim zakładzie chemicznym? Skontaktuj się z naszymi ekspertami, którzy przygotują indywidualną ofertę dostosowaną do specyfiki Twojej firmy.
DZIAŁ HANDLOWY
SALON SPRZEDAŻY – e-SKLEP
MASZYNY DYSTRYBUCYJNE – AUTOMATY BHP
Przedstawione case study pokazuje, że profesjonalny audyt ŚOI w zakładzie chemicznym przynosi wymierne korzyści. Redukcja urazów o 60% i oszczędności rzędu 25 tysięcy złotych rocznie to rezultaty, które przekonują nawet największych sceptyków. Niemniej jednak najważniejszym efektem pozostaje zdrowie i bezpieczeństwo pracowników.
Centrum BHP WPP, jako część grupy DOZAMEL Sp. z o.o., oferuje kompleksową obsługę zakładów chemicznych – od audytu, przez dostawę certyfikowanych ŚOI, po systemy automatycznej dystrybucji. Dzięki temu Twoja firma zyskuje jednego, sprawdzonego partnera w zakresie bezpieczeństwa pracy. Skontaktuj się z nami i przekonaj się, ile może zyskać Twój zakład!
Dodaj się do naszej listy mailingowej i otrzymuj informacje o naszych promocjach i wyprzedażach.
Audyt ŚOI w zakładzie chemicznym – studium przypadku z polskiego przemysłu
Wyzwanie – rosnąca liczba urazów chemicznych rąk
Przebieg profesjonalnego audytu doboru ŚOI
Rekomendacje i wdrożone rozwiązania
Wymierne rezultaty po 12 miesiącach
Dlaczego warto przeprowadzić audyt ŚOI w zakładzie chemicznym?
Kompleksowe wsparcie Centrum BHP WPP
Skontaktuj się z nami
Podsumowanie – audyt ŚOI jako inwestycja w bezpieczeństwo
OUTLET NEWS!
Główne problemy zidentyfikowane przed audytem
Etap 1: Analiza dokumentacji i kart charakterystyki
Etap 2: Obserwacja stanowisk pracy
Etap 3: Weryfikacja zgodności z normami
Segmentacja stanowisk według poziomu ryzyka
Wprowadzenie matrycy doboru ŚOI
Szkolenie pracowników
Oszczędności finansowe
Korzyści niemierzalne
- Adres: Fabryczna 10/C3, 53-609 Wrocław
- Tel: +48 71 35 65 055, +48 71 35 65 063
- Email: [email protected]
- Godziny: Pon–Pt 7:00–15:00
- Adres: Fabryczna 10/C3, 53-609 Wrocław
- Tel: +48 71 35 65 655
- Email: [email protected]
- Godziny: Pon–Pt 7:00–15:00
- Adres: Fabryczna 10/C3, 53-609 Wrocław
- Tel: +48 71 35 65 886, +48 661 947 773
- Email: [email protected]
- Godziny: Pon–Pt 7:00–15:00
Zgadzam się z polityką prywatności i regulaminem.